在进行冲压加工自动化系统设计时，应依据加工产品的形状、尺寸、精度要求、生产批量和加工所用原材料形式等要素，确定一个合理的自动化冲压加工系统。根据这些要素，确定送料装置的方式、自动化方式和自动化程度等。
冲压加工自动化系统包括原材料的输送，冲压工艺过程及检测，冲压模具的更换与安装，废料的输送及处理等各个环节。
在进行冲压加工自动化系统设计时，应依据加工产品的形状、尺寸、精度要求、生产批量和加工所用原材料形式等要素，确定一个合理的自动化冲压加工系统。根据这些要素，确定送料装置的方式、自动化方式和自动化程度等。
除了应考虑上述要素外，还需考虑以下几个方面的问题。
（1） 原材料的形状，如卷料、带料、板料、条料、棒料，半成品和其他二次加工材料等。
（2） 加工方法和工序数量，如单工序、复合工序或连续加工等。
（3） 工序顺序，如一次加工或二次加工等。
（4） 冲压设备的类型和数量，如单台压力机或是多台压力机等。
冲压自动化加工系统按加工材料形态不同，又可分为使用连续材料系统（如卷料、带料）和使用单个材料系统（如一定尺寸的板材、半成品和其他二次加工用材料）两类。
