五金冲压加工
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如何避免冲压件缺陷?

[来源:原创] [作者:ownpowerkefu] [日期:12-08-25] [热度:]

化学分析、金相检修:分析材料中化学元素的含量;判断材料晶粒度级别和平均程度;评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别;检查材料缩孔、松散等缺陷。  冲压件加工要求被加工材料具有较高的塑性和韧性,较低的屈强比和时效敏感性,一般要求碳素钢伸长率..

如何避免冲压件缺陷?

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       五金冲压件的原材料应有质量证实书,它保证材料符合划定的技术要求。当无质量证实书或因其他原因,五金冲压件出产厂可按需要选择原材料进行复验。
化学分析、金相检修:分析材料中化学元素的含量;判断材料晶粒度级别和平均程度;评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别;检查材料缩孔、松散等缺陷。
  冲压件加工要求被加工材料具有较高的塑性和韧性,较低的屈强比和时效敏感性,一般要求碳素钢伸长率δ≥16%、屈强比σs/σb≤70%,低合金高强度钢δ≥14%、σs/σb≤80%。否则,冲压成形性能较差,工艺上必须采取一定的措施,从而提高了零件的制造成本。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以进步其刚性。因为采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。
  模具是冲压加工的主要工艺装备。冲压件的表面质量、尺寸公差、生产率以及经济效益等与模具结构及其合理设计的关系很大。按照冲压工序的组合方式分有:单工序的简单模、多工序的连续模和复合模。冲压设备主要有机械压力机和液压机。在大批量生产中,应尽量选用高速压力机或多工位自动压力机;在小批量生产中,尤其是大型厚板冲压件的生产中,多采用液压机。
  冲压件加工,其坯料主要是板材、带材、管材及其他型材,利用冲压设备通过模具的作用,使之获得所需要的零件形状和尺寸。材料、模具和设备是冲压的三要素。
        东莞五金冲压件精度和表面状态低于冷五金冲压件,但仍优于铸件、锻件,切削加工量少。其他机能要求测定:对材料的电磁机能和对镀层、涂层的附着能力等的测定。